Opis
Opis produktu i zakres zastosowań
Śrut staliwny niskowęglowy to wysoce wydajny materiał ścierny, wyróżniający się zawartością węgla na poziomie 0,12–0,17%, co wyraźnie odróżnia go od śrutu wysokowęglowego (0,80–1,20%). Dzięki strukturze bainitycznej zyskuje on optymalną równowagę między wytrzymałością, trwałością a kontrolowaną twardością, co przekłada się na długą żywotność w procesach obróbczych.
Dodatkowo, wytwarzany jest z wykorzystaniem suszenia termicznego, które poprawia jego właściwości mechaniczne oraz stabilność eksploatacyjną. Każda partia produktu przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, a próbki są archiwizowane w celu dalszych badań laboratoryjnych. Co istotne, odpowiednio dobrana mieszanka robocza może być uzyskana poprzez łączenie różnych frakcji ziaren, co pozwala na dopasowanie materiału do specyficznych wymagań technologicznych.
Właściwości
- Twardość: HRc 40–45 / HV 400–480
- Certyfikaty jakości: ISO 9001, MSDS
- Wskaźnik cykliczności: (testy) 3000-3500 cykli
- Terminowe dostawy i elastyczność logistyczna
- Gęstość właściwa: ok. 7,5 kg/dm³
- Gęstość nasypowa: ok. 4,4 kg/dm³
- Mikrostruktura: Bainityczna
Szczegółową ofertę i specyfikację techniczną ścierniw Ingritech znajdziesz na naszej stronie.
Skład chemiczny (% wagowo)
| C (węgiel) % | Si (krzem) % | Mn (mangan) % | P (fosfor) % | S (siarka) % | P, % | ||||||||||||
| 0,10–0,17 | 0,10–0,25 | ok. 1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤ 0.05 |
| Frakcja | Zakres ziaren [mm] | Typowe zastosowania |
|---|---|---|
| S110 | 0,18 – 0,30 | Polerowanie oraz delikatne oczyszczanie cienkich powierzchni narzędzi i elementów stalowych. Stosowany również do przygotowania blach pod powłoki malarskie. |
| S170 | 0,36 – 0,43 | Oczyszczanie elementów o złożonej geometrii oraz przygotowanie powierzchni pod malowanie proszkowe. Zalecany do żeliwa sferoidalnego, metali kolorowych (Al, Cu), a także konstrukcji stalowych, profili, rur i torów kolejowych. |
| S230 | 0,50 – 0,60 | Uniwersalny śrut do oczyszczania konstrukcji stalowych i odlewów oraz do gratowania. Sprawdza się przy żelazie ziarnistym, żeliwie sferoidalnym i metalach kolorowych (Al, Cu). Wykorzystywany także w obróbce półproduktów, profili, rur i torów kolejowych. |
| S280 | 0,60 – 0,71 | Efektywne usuwanie zgorzeliny i przygotowanie powierzchni o średniej chropowatości. Znajduje zastosowanie przy obróbce żelaza ziarnistego, odlewów stalowych i żeliwa sferoidalnego, a także półproduktów i konstrukcji stalowych. |
| S330 | 0,71 – 0,85 | Do intensywniejszego oczyszczania i mocniejszego zmatowienia powierzchni pod systemy ciężkie. Wykorzystywany przy żelazie ziarnistym, odlewach stalowych, żeliwie sferoidalnym oraz w obróbce konstrukcji i profili stalowych. |
| S390 | 0,85 – 1,00 | Silne oczyszczanie odlewów i konstrukcji stalowych, a także obróbka posadzek betonowych. Odpowiedni do żelaza ziarnistego, odlewów stalowych, żeliwa sferoidalnego. |
| S460 | 1,00 – 1,18 | Usuwanie grubych powłok i zgorzeliny, także przygotowanie powierzchni pod metalizację. Ponadto stosowany do żelaza ziarnistego, odlewów stalowych, żeliwa sferoidalnego i półproduktów. |
| S550 | 1,18 – 1,40 | Przeznaczony do ciężkiego oczyszczania i obróbki dużych odlewów. Skuteczny przy żelazie ziarnistym, odlewach stalowych, żeliwie sferoidalnym i półproduktach. |
| S660 | 1,40 – 1,70 | Wysokowydajna obróbka strumieniowa elementów wielkogabarytowych. Również wykorzystywany do żelaza ziarnistego, odlewów stalowych, żeliwa sferoidalnego i półproduktów. |
| S780 | 1,70 – 2,00 | Do oczyszczania i teksturowania powierzchni o wysokiej odporności. Stosowany głównie do żelaza ziarnistego i odlewów stalowych. |
| S930 | 2,00 – 2,36 | Wykorzystywany przy zadaniach specjalnych, wymagających dużej energii kinetycznej – np. usuwania bardzo grubych powłok. |
| S1110 | 2,36 – 2,80 | Śrut do zastosowań ciężkich, przeznaczony do obróbki bardzo dużych i masywnych detali. Dlatego najczęściej stosowany w odlewach stalowych. |
