W przemyśle wybór odpowiedniego materiału ściernego ma kluczowe znaczenie dla jakości obróbki, trwałości narzędzi oraz opłacalności procesu. Elektrokorund i węglik krzemu to dwa najczęściej stosowane ścierniwa. Poniżej przedstawiamy ich cechy, różnice oraz konkretne przykłady zastosowań.
Czym jest elektrokorund?
Elektrokorund (Al₂O₃) to syntetyczny materiał ścierny uzyskiwany przez stopienie boksytów. Jest twardy, odporny na ścieranie i uniwersalny w zastosowaniach przemysłowych.
Typy:
- Elektrokorund biały (WA) – do precyzyjnej obróbki stali, narzędzi i stopów.
- Elektrokorund brązowy (A) – do obróbki stali, żeliwa, metali kolorowych.
Przykłady zastosowań:
- Produkcja tarcz ściernych (F46–F80)
- Obróbka strumieniowa konstrukcji stalowych
- Czyszczenie spoin po spawaniu (F36–F60)
- Precyzyjne szlifowanie części turbin i silników (F120–F220)
Czym jest węglik krzemu?
Węglik krzemu (SiC) to bardzo twardy materiał otrzymywany z piasku kwarcowego i węgla. Sprawdza się przy obróbce twardych i kruchych materiałów.
Typy:
- SiC czarny – do agresywnej obróbki żeliwa, stali, kamienia.
- SiC zielony – do ultra-precyzyjnego polerowania szkła, ceramiki.
Przykłady zastosowań:
- Obróbka korpusów pomp i elementów odlewanych
- Szlifowanie ceramiki technicznej i szkła laboratoryjnego
- Precyzyjna obróbka łopatek turbin, detali z tytanu i niklu
- Polerowanie płytek PCB i podzespołów elektronicznych
Porównanie właściwości
| Parametr | Elektrokorund | Węglik krzemu |
|---|---|---|
| Wzór chemiczny | Al₂O₃ | SiC |
| Twardość (skala Mohsa) | ~9 | ~9.5 |
| Odporność chemiczna | Średnia | Bardzo wysoka |
| Odporność na temperaturę | ~2050°C | ~2730°C |
| Typowe frakcje | F24, F46, F80, F120 | F60, F100, F150, F240 |
Produkcja i standardy
Elektrokorund jest produkowany m.in. w Zakładzie Materiałów Ściernych w Zaporożu i spełnia normy FEPA, ISO, GOST. Węglik krzemu pochodzi od renomowanych producentów z Włoch, Francji, Chin – np. Saint-Gobain, Ermak Abrasives.
Podsumowanie
Elektrokorund to wszechstronny materiał do szerokiego zastosowania. Węglik krzemu idealnie nadaje się do zadań wymagających ekstremalnej twardości. Wybór zależy od materiału obrabianego, wymagań technicznych i celu procesu.
Potrzebujesz pomocy w doborze materiału? Skontaktuj się z INGRITECH – doradzimy, dobierzemy odpowiednią frakcję, prześlemy próbki i pomożemy zoptymalizować Twój proces technologiczny.