Beschreibung
Produktbeschreibung und Anwendungsbereich
Kugelförmiges Stahlgussgranulat S110–S1100, das der Norm SAE J444 entspricht, ist ein hochwertiges, wiederverwendbares Strahlmittel, das in Strahlverfahren breite Anwendung findet.
Vor allem gewährleistet das Produkt eine reproduzierbare Erzielung der erforderlichen Oberflächenreinheit und -rauhigkeit bei Stahl, Gusseisen und anderen Metalllegierungen und verbessert dadurch die Haftung von Lacksystemen und Pulverbeschichtungen erheblich. Darüber hinaus entfernt es in Gießverfahren effektiv Fehler, Zunder und Reste von Formsand und erhöht somit auch die Ermüdungsfestigkeit der Bauteile.
Eigenschaften
☑️Härte:40–51 HRC (≈ 390–530 HV).
Darüber hinaus besteht das Produkt strukturell aus kugelgeformtem Stahlguss, was seine Anfälligkeit für Zerkleinerung deutlich verringert. Dadurch zeichnet sich das Strahlmittel durch seine Wirtschaftlichkeit im Einsatz aus.
Zu den verfügbaren Verpackungsgrößen gehören 25-kg-Säcke, die standardmäßig in Kartons verpackt und auf einer Palette mit einem Gesamtgewicht von 1000 kg gestapelt werden, sowie 1000-kg-Big-Bags, die auf einer Palette platziert werden.
Ein detailliertes Angebot und die technischen Daten zu den Ingritech-Schleifmitteln findest du auf unserer Website.
Kugelförmiges Stahlgussgranulat S110–S1100 – Technische Daten
Es zeichnet sich durch eine Härte von ca.40–51 HRC (≈ 390–530 HV). Dadurch gewährleistet das Material eine angemessene Bearbeitungsleistung und behält gleichzeitig seine Haltbarkeit im Mehrfachgebrauch bei.
Chemische Zusammensetzung gemäß der Norm SAE J827:
| Fe, % | C, % | Mn, % | Si, % | S, % | P, % | ||||||||||||
| 96,5-98,0 | 0,8-1,2 | 0,6-1,2 | 0,5-1,0 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 |
S-Fraktionen und ungefähre Korngrößenbereiche (gemäß SAE J444)
Die folgenden Größenbereiche dienen nur als Anhaltspunkt und basieren auf der Streustandardnorm SAE J444. Die Wahl der Korngrößenfraktion hängt jedoch von der Art der Oberfläche, der gewünschten Rauheit und der verwendeten Technologie ab.
| Fraktion | Korngrößenbereich [mm] | Typische Anwendungsbereiche |
|---|---|---|
| S110 | 0,18 – 0,30 | Schonende Reinigung von Bauteilen sowie Vorbereitung für Dünnschichtbeschichtungen und Mikrostrahlung. |
| S170 | 0,36 – 0,43 | Reinigung von Bauteilen mit komplexer Geometrie, Vorbereitung für die Pulverbeschichtung. |
| S230 | 0,50 – 0,60 | Universelle Reinigung von Konstruktionen und Gussteilen, Entgraten. |
| S280 | 0,60 – 0,71 | Entfernen von Zunder, Vorbereiten der Oberfläche mit mittlerer Rauheit. |
| S330 | 0,71 – 0,85 | Reinigung von Profilen und Blechen, stärkere Mattierung für schwere Systeme. |
| S390 | 0,85 – 1,00 | Gründliche Reinigung von Gussteilen, Stahlkonstruktionen und Betonböden. |
| S460 | 1,00 – 1,18 | Entfernen von dicken Beschichtungen und Zunder; Vorbereitung für die Metallisierung. |
| S550 | 1,18 – 1,40 | Aufwändige Reinigung und Bearbeitung großer Gussteile. |
| S660 | 1,40 – 1,70 | Hochleistungs-Strahlbearbeitung von großformatigen Bauteilen. |
| S780 | 1,70 – 2,00 | Reinigung/Strukturierung von hochbeständigen Oberflächen. |
| S930 | 2,00 – 2,36 | Sonderaufgaben; hohe kinetische Energie, dicke Beschichtungen. |
| S1110 | 2,36 – 2,80 | Anwendungen mit hoher Belastung, Bearbeitung sehr großer Werkstücke. |
