Odtłuszczanie podczas procesu śrutowania – skuteczne przygotowanie powierzchni metalowych
Odtłuszczanie podczas procesu śrutowania to nowoczesna technologia przygotowania powierzchni, która łączy proces śrutowania z jednoczesnym usuwaniem olejów, smarów oraz innych zanieczyszczeń technologicznych. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą uprościć proces produkcyjny oraz poprawić jakość przygotowania powierzchni przed malowaniem, cynkowaniem lub nakładaniem powłok ochronnych.
W wielu zakładach przemysłowych operatorzy najpierw wykonują klasyczne odtłuszczanie chemiczne, a dopiero później przeprowadzają śrutowanie. Takie rozwiązanie wydłuża proces technologiczny i zwiększa zużycie chemii przemysłowej. Dlatego coraz więcej firm wdraża rozwiązanie jakim jest odtłuszczanie podczas procesu śrutowania , ponieważ pozwala ono połączyć kilka operacji w jeden wydajny proces.
Technologię tę rozwija między innymi niemiecka firma PantaTec GmbH, która opracowała system umożliwiający skuteczne usuwanie zanieczyszczeń bezpośrednio w instalacji śrutowniczej.
Na czym polega odtłuszczanie podczas śrutowania?
Proces polega na dodaniu specjalnego preparatu do obiegu ścierniwa stalowego w śrutownicy. Podczas śrutowania preparat wiąże cząsteczki oleju oraz smaru, a następnie system filtracji usuwa je z obiegu.
Dzięki rozwiązaniom opracowanym przez PantaTec GmbH zakład może jednocześnie czyścić powierzchnię mechanicznie i usuwać zanieczyszczenia technologiczne. W rezultacie przygotowanie powierzchni staje się prostsze i bardziej wydajne.
W praktyce oznacza to, że operator przygotowuje elementy metalowe do dalszych procesów technologicznych w jednym cyklu. Rozwiązanie to dobrze sprawdza się przed:
- malowaniem proszkowym,
- nakładaniem powłok antykorozyjnych,
- cynkowaniem,
- metalizacją natryskową.
Dlaczego warto stosować odtłuszczanie w procesie śrutowania?
Tradycyjne metody odtłuszczania często wymagają kilku etapów technologicznych. Ponadto operatorzy muszą kontrolować parametry kąpieli chemicznych oraz dodatkowe mycie elementów. Natomiast odtłuszczanie podczas procesu śrutowania upraszcza cały proces przygotowania powierzchni.
Dodatkowo technologie opracowane przez PantaTec GmbH pomagają utrzymać stabilne parametry pracy śrutowni. Dzięki temu przedsiębiorstwa osiągają wyższą powtarzalność procesu.
- redukcja liczby etapów technologicznych,
- mniejsze zużycie chemii przemysłowej,
- krótszy czas przygotowania powierzchni,
- lepsza przyczepność powłok ochronnych,
- stabilniejsza praca instalacji śrutowniczej,
- niższe koszty eksploatacyjne.
Zastosowanie technologii przygotowania powierzchni podczas śrutowania
Nowoczesne instalacje przemysłowe coraz częściej wykorzystują zintegrowane przygotowanie powierzchni. Dlatego odtłuszczanie podczas procesu śrutowania znajduje zastosowanie w wielu branżach.
- produkcja konstrukcji stalowych,
- przemysł maszynowy,
- branża automotive,
- odlewnictwo,
- zakłady obróbki powierzchni metali.
Rozwiązania opracowane przez PantaTec GmbH skutecznie usuwają pozostałości olejów technologicznych. Dzięki temu firmy często eliminują konieczność dodatkowego mycia elementów przed śrutowaniem.
Porównanie tradycyjnego procesu i technologii zintegrowanej
| Parametr | Tradycyjne odtłuszczanie | Odtłuszczanie podczas śrutowania |
|---|---|---|
| Liczba etapów technologicznych | 2–3 etapy | 1 etap |
| Zużycie chemii | wysokie | minimalne |
| Przygotowanie przed malowaniem | wymaga dodatkowego mycia | często bez dodatkowego etapu |
| Czas obróbki | dłuższy | krótszy |
| Stabilność procesu | zależna od mycia | wysoka |
Inokulacja – pierwsze dodanie preparatu
Pierwszym etapem wdrożenia technologii jest inokulacja, czyli pierwsze dodanie preparatu odtłuszczającego do obiegu ścierniwa. Operator wprowadza preparat do systemu śrutowniczego i przygotowuje instalację do pracy.
Dzięki temu rozwiązania opracowane przez PantaTec GmbH mogą skutecznie stabilizować proces oraz usuwać zanieczyszczenia olejowe podczas śrutowania.
Ciągłe dozowanie w normalnym trybie pracy
Po etapie inokulacji instalacja przechodzi w tryb ciągłej pracy. W tym czasie system stosuje ciągłe dozowanie niewielkich ilości preparatu do obiegu ścierniwa.
Dzięki temu odtłuszczanie śrutem stalowym działa stabilnie i automatycznie, a technologia PantaTec GmbH utrzymuje wysoki poziom czystości procesu bez zatrzymywania produkcji.
Na końcu warto dodać, że Poltech Engineering jest jedynym oficjalnym partnerem PantaTec GmbH w Polsce.